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PLC綜合實訓裝置
一、技術要求：
PLC綜合實訓裝置采用鈑金加鋁合金架構，桌體設備為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，電源屏面板采用鋁質面板凹字爛板工藝，主要有由控制屏、實訓桌、電腦、主機實訓組件、實訓單元（含豐富的工業現場設備實訓對象）、觸摸屏掛箱、電機、電機導軌、測速機構等組成。實訓臺上部為鋁型材框架結構，下層部分配有采用凹字爛板工藝鋁質長條面板。上部為框架式掛箱放置區，可以掛接實訓掛件。整個裝置美觀大方。
PLC控制實驗臺采用西門子S7-1214可編程控制器，采用積木組合式結構，包括開關量、模擬量、變頻調速、觸摸彩屏控制、總線通信模塊等，配套組態監控軟件、仿真實訓軟件，實現仿真化、信息化、網絡實訓教學，體現實訓教學的網絡性和系統性。實驗臺可以完成對工業生產中模擬對象，實物模型中的邏輯、模擬、過程、運動等的控制實訓，完成學生認知、設計、安裝、調試、檢修等多種技能實訓。
PLC實驗臺可以基于現場總線的組態監控實訓教學：通過現場總線網絡，將實訓裝置（從站）PLC和主站PLC及上位機進行1：1通信。從站的PLC運行控制對象的程序，利用工控網絡集中監控的功能，主站PLC可以對任意臺從站PLC進行實時監控，符合工業現場控制的要求。學生獨立通過PLC完成對各種實訓對象的控制，并進行組態實時監控（1：1通信）。
上位機仿真實訓教學：通過虛擬環境實時顯示PLC運行狀態，也可以實現錯誤檢查、編程訓練、程序編寫測試等功能。
二、技術參數
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔<400m
3.裝置容量：＜2.5KVA
4.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
三、基本配置及功能
PLC實驗臺由上位機、實訓桌、主機實訓組件、實訓模塊（含豐富的工業現場設備模擬實訓對象）等組成。
1.交流電源控制單元
提供三相四線380V、單相220V電源各一組，由啟停開關控制輸出，并設有保險絲保護、漏電保護等，同時具有漏電告警指示及告警復位，交流電壓顯示。
2.直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等
直流電壓：0～10V可調輸出；直流電流：4～20mA可調輸出；直流數字電壓表/電流表；電壓表量程0～200V、精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級；同時設有邏輯電平輸出（點動、自鎖）、邏輯電平指示、LED數碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。
3.主機實訓組件
配置西門子S7-1214，SM 1223 DI8×24VDC/DQ 8×RLY輸出擴展模塊，模擬量輸入/輸出模塊SM1234、以態網交換機，配套信號板、實驗指導書、實驗程序與通信編程電纜。
4.模擬控制實訓部件1
設置有流水燈訓練模塊，港口式帶式傳送帶等。全部用開關和指示燈模擬各種狀態，面板上直接印有實驗項目原理圖和模擬圖
5.模擬控制實訓部件2
設置港口起重機訓練模塊，十字路交通燈訓練模塊，全部用開關和指示燈模擬各種狀態，面板上直接印有實驗項目原理圖和模擬圖
6.模擬控制實訓部件3
設置三層電梯等模塊，全部用開關和指示燈模擬各種狀態，面板上直接印有實驗項目原理圖和模擬圖
7.模擬控制實訓部件4
設置加工中心、數碼輸入輸出、天塔之光實訓模塊，面板上直接印有實驗項目原理圖和模擬圖
8.變頻器實訓組件
配置西門子V20-0.4K變頻器，帶有RS485通信接口及BOP操作面板。
9.PLC對象實驗掛箱（實物）
配有以下實物模塊：步進電機驅動控制驅動實訓模塊（N2003驅動電路、步進電機、指示盤）、直流電機調速控制驅動實訓模塊（MOS驅動調壓電路、直流電機、霍爾轉速傳感器）、溫度PID控制驅動實訓模塊（MOS驅動調壓電路、溫度加熱器、PT100測溫傳感器、PT100轉換電路）
10.PLC對象實驗模型（實物）
配置單容水箱帶液位傳感器，閥門等
11.觸摸屏實訓組件
配7英寸彩色觸摸屏（TPS7062KX），配有通信下載編程電纜，觸摸屏與PLC通信電纜，開發組態軟件。
12.電機導軌、光碼盤測速系統及數顯轉速表\制動系統
包含三相鼠籠式異步電動:380V/△、轉速低于1500RPM、功率小于100W,光碼盤測速系統（配有歐姆龍1024光電編碼器）、數顯轉速表及固定電機的不銹鋼導軌等。不銹鋼導軌平整度好，無應力變形，加工精細，同心度好，互換性好，能保證電機與編碼盤之間連接的同心度不超過±5絲，電機運行噪聲小；具有電壓反饋信號；同時設有光電編碼信號輸出，包括A、B兩個通道。
PLC綜合實訓裝置采用鈑金加鋁合金架構，桌體設備為鐵質雙層亞光密紋噴塑結構，電源屏面板采用鋁質面板凹字爛板工藝，主要有由控制屏、實訓桌、電腦、主機實訓組件、實訓單元（含豐富的工業現場設備實訓對象）、觸摸屏掛箱、電機、電機導軌、測速機構等組成。實訓臺上部為鋁型材框架結構，下層部分配有采用凹字爛板工藝鋁質長條面板。上部為框架式掛箱放置區，可以掛接實訓掛件。整個裝置美觀大方。
PLC實驗臺可以基于現場總線的組態監控實訓教學：通過現場總線網絡，將實訓裝置（從站）PLC和主站PLC及上位機進行1：1通信。從站的PLC運行控制對象的程序，利用工控網絡集中監控的功能，主站PLC可以對任意臺從站PLC進行實時監控，符合工業現場控制的要求。學生獨立通過PLC完成對各種實訓對象的控制，并進行組態實時監控（1：1通信）。
上位機仿真實訓教學：通過虛擬環境實時顯示PLC運行狀態，也可以實現錯誤檢查、編程訓練、程序編寫測試等功能。
二、技術參數
1.輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2.工作環境：溫度-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔<400m
3.裝置容量：＜2.5KVA
4.安全保護：具有漏電壓、漏電流保護裝置，安全符合國家標準
三、基本配置及功能
PLC實驗臺由上位機、實訓桌、主機實訓組件、實訓模塊（含豐富的工業現場設備模擬實訓對象）等組成。
1.交流電源控制單元
提供三相四線380V、單相220V電源各一組，由啟停開關控制輸出，并設有保險絲保護、漏電保護等，同時具有漏電告警指示及告警復位，交流電壓顯示。
2.直流電源、直流電壓/電流表、邏輯輸出及指示等
直流電壓：0～10V可調輸出；直流電流：4～20mA可調輸出；直流數字電壓表/電流表；電壓表量程0～200V、精度0.5級；電流表量程0～200 mA、精度0.5級；同時設有邏輯電平輸出（點動、自鎖）、邏輯電平指示、LED數碼管、方向指示器、八音盒、直流24V繼電器、信號轉換座若干。
3.主機實訓組件
配置西門子S7-1214，SM 1223 DI8×24VDC/DQ 8×RLY輸出擴展模塊，模擬量輸入/輸出模塊SM1234、以態網交換機，配套信號板、實驗指導書、實驗程序與通信編程電纜。
4.模擬控制實訓部件1
設置有流水燈訓練模塊，港口式帶式傳送帶等。全部用開關和指示燈模擬各種狀態，面板上直接印有實驗項目原理圖和模擬圖
5.模擬控制實訓部件2
設置港口起重機訓練模塊，十字路交通燈訓練模塊，全部用開關和指示燈模擬各種狀態，面板上直接印有實驗項目原理圖和模擬圖
6.模擬控制實訓部件3
設置三層電梯等模塊，全部用開關和指示燈模擬各種狀態，面板上直接印有實驗項目原理圖和模擬圖
7.模擬控制實訓部件4
設置加工中心、數碼輸入輸出、天塔之光實訓模塊，面板上直接印有實驗項目原理圖和模擬圖
8.變頻器實訓組件
配置西門子V20-0.4K變頻器，帶有RS485通信接口及BOP操作面板。
9.PLC對象實驗掛箱（實物）
配有以下實物模塊：步進電機驅動控制驅動實訓模塊（N2003驅動電路、步進電機、指示盤）、直流電機調速控制驅動實訓模塊（MOS驅動調壓電路、直流電機、霍爾轉速傳感器）、溫度PID控制驅動實訓模塊（MOS驅動調壓電路、溫度加熱器、PT100測溫傳感器、PT100轉換電路）
10.PLC對象實驗模型（實物）
配置單容水箱帶液位傳感器，閥門等
11.觸摸屏實訓組件
配7英寸彩色觸摸屏（TPS7062KX），配有通信下載編程電纜，觸摸屏與PLC通信電纜，開發組態軟件。
12.電機導軌、光碼盤測速系統及數顯轉速表\制動系統
包含三相鼠籠式異步電動:380V/△、轉速低于1500RPM、功率小于100W,光碼盤測速系統（配有歐姆龍1024光電編碼器）、數顯轉速表及固定電機的不銹鋼導軌等。不銹鋼導軌平整度好，無應力變形，加工精細，同心度好，互換性好，能保證電機與編碼盤之間連接的同心度不超過±5絲，電機運行噪聲小；具有電壓反饋信號；同時設有光電編碼信號輸出，包括A、B兩個通道。
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