- 電工電子電氣實訓設備
- 電力電子電機實訓裝置
- 過程控制實驗裝置
- 工業機器人智能制造
- 維修電工實訓設備
- PLC自動化實訓設備
- 數控機床實訓考核裝置
- 數控機床機械加工設備
- 機床電氣實訓裝置
- 機電一體化實訓設備
- 機械示教陳列柜
- 機械專業實驗設備
- 傳感器檢測實驗室設備
- 工業互聯人工智能實訓設備
- 特種作業操作實訓考核設備
- 物聯網實驗實訓設備
- 消防、給排水實訓設備
- 網絡布線實訓室設備
- 電梯安裝維修實訓考核設備
- 熱工暖通家電制冷實訓設備
- 樓宇智能化實訓設備
- 環境工程實驗裝置
- 流體力學實驗裝置
- 化工專業實驗實訓設備
- 新能源實驗實訓設備
- 電力供配電實訓設備
- 煤礦礦山實驗實訓設備
- 液壓氣動實驗室設備
- 教學仿真軟件
- 軌道交通實驗實訓設備
- 船舶實訓考核裝置
- 駕駛模擬訓練設備
- 新能源汽車實訓設備
- 汽車發動機底盤實訓臺
- 汽車電器電子實訓臺
- 特種車工程機械實訓設備
- 智能網聯汽車實訓設備
- 醫學教學模型
- 中小學實驗室設備
- 實驗箱.實驗儀
- 光電子通信實驗裝置
- 儀器設備.教學掛圖
- LG-TSV05型智能網聯自動駕駛微縮車
- LG-ITP02型智能網聯汽車視覺識別實訓臺
- LG-IH05型智能網聯汽車超聲波雷達便攜式實驗箱
- LG-ITP03型智能網聯汽車激光雷達實訓臺
- LG-IH04型智能網聯汽車組合導航系統便攜式實驗箱
- LG-IH01型智能網聯汽車毫米波雷達便攜式實驗箱
- LG-IKP013型智能網聯汽車決策規劃仿真實訓臺
- LG-TSV07型智能網聯乘用車高級開發教學平臺
- LG-TSV10型智能網聯車路協同智慧燈桿
- LG-TSV08型智能網聯微縮車平行駕駛系統
- LG-TSV11型智能網聯車路協同沙盤及云控平臺
- LG-IZC02型智能網聯自動駕駛小巴（8座 荷載15人）
- LG-JXY014型機械傳動與液壓控制實訓平臺
- LG-JXY012型工業機械傳動與液壓調試平臺
- LGY-JD011型機電液一體化智能綜合實訓平臺（液壓
- LG-DLK01型 電力系統綜合自動化實驗平臺
- LG系列 智能建筑實驗實訓裝置
- LGJS-3型 模塊式柔性環形自動生產線及工業機器人
- LGJX-82E型 立體倉庫實訓裝置
- LGJS-1型 現代物流倉儲自動化實驗系統
- LGJS-2型 模塊式柔性自動環形生產線實驗系統（工
- LG-2400型 數控模組化生產流水線綜合系統（CD制程
- LGJD-01型 光機電一體化控制實訓裝置
- LGJD-02型 光機電一體化控制實訓裝置
- LG-235A 光機電一體化高速分揀實訓系統
- LGK-III型 數控車/銑床綜合考核裝置(二合一/生產型
- LG-AT2型 自控原理與計算機控制實驗儀
- LG-NLY01型 樓宇智能化工程實訓系統
- LGZK-201G 自動化綜合實訓裝置( PLC、直流調速、觸
- LGPD-205B型 PLC、單片機及微機原理綜合實訓裝置
液壓與氣壓傳動實驗室技術要求
1. 了解液壓氣動常用控制元件、執行元件、動力元件的工作原理和結構；
2. 正確選擇、使用和維護液壓與氣動元件；
3. 掌握液壓氣動基本回路的工作原理及在工業領域的使用；
4. 能參照說明書正確閱讀和分析各種液壓氣動系統圖；
5. 具備構建搭接基本回路的能力；
6. 熟悉常用的幾種控制方式；
7. 熟悉液壓氣動泵站的工作原理及結構；
8. 能夠分析、診斷和排除各類液壓氣動系統常見故障的能力；
9.熟悉電液比例閥的工作原理和結構；
10.熟悉數字閥的工作原理和結構；
一、 電源
能夠提供以下兩種電源配置之一：
1. 三相四線380V±38V/50Hz；
2. 兩相220 V±22V/50Hz。
二、 工作環境
1. 溫度-10℃－+40℃；
2. 相對濕度<85％(25℃)；
3. 海拔＜4000m。
三、 安全
應具備以下安全措施:
1.三相交流電源輸出帶有過流和短路保護功能；
2.各種測量儀表都具有過量程保護功能；
3.采用帶防意外接觸保護的導線和插頭進行電器連接；
4. 連接導線具有不同的長度和多種顏色；
5. 具有電流型漏電保護功能；
6. 配備急停按鈕，急停按鈕可切斷對電氣模塊盒的供電，停止所有被連接的電氣裝置。同時停止供應壓力油，設備被停止。
7. 限制液壓系統的壓力；
8. 系統壓力由廠家預先設定并進行鉛封。
四、液壓元件
包含以下常用液壓元件：
1. 控制元件：換向閥，溢流閥，節流閥，減壓閥，電液比例換向閥，電液比例溢流閥，數字閥等；
2. 執行元件：液壓缸，液壓馬達等；
3. 動力元件：齒輪泵，葉片泵，柱塞泵等；液壓控制回路。
五、 可通過實現以下多種回路：
1. 壓力控制回路；
2. 速度控制回路；
3. 順序控制回路；
4. 電液比例閥的運用與控制實驗；
5. 數字閥的運用與控制實驗；
6. 壓力閉環控制；
7. 位移閉環控制；
8. 常規閥的性能測試實驗。
六、連接方式
可采用以下不同連接方式：
1. 液壓元件與底板之間采用安全、便捷的安裝方式；
2. 液壓元件之間采用快速插拔方式連接接頭；
3. 連接后無泄漏。
七、控制方式
可采用以下多種控制方式：
1. 機械控制；
2. 繼電器控制；
3. PLC控制；
4. 單片機控制；
5. 人機界面控制；
組態控制
八、電氣模塊盒
1. 采用環保、絕緣、無靜電材質；
2. 安裝方式安全、簡便、耐用；
電氣模塊盒宜采用低壓直流24V。
九、底板
1. 采用足夠強度結構，保證安全；
2. 采用耐油、耐腐蝕材質；
3. 元器件安裝采用易于裝卸的結構。
十、配套工具
配套工具完整：萬用表，螺絲刀，內六角扳手，開口扳手等。
十一、液壓泵站
1. 噪聲≤60dB；
2. 油箱≤40L；
3. 流量≤8L/min；
4. 額定壓力≥50bar（5MPa）；
5. 抗磨液壓油≥46號；
6. 驅動電機≥1.5kW；
7. 絕緣等級B；
8. 附件：液位計、油溫指示計、吸油濾油器、空氣濾清器、安全閥等。
十二、液壓執行機構
能通過執行結構，體現液壓系統的現場應用。
十三、電腦
采用主流配置，建議配置為：
液晶顯示器≥17in；
硬盤≥320G；
內存≥2GB。
◆相關實訓裝置：
LG-YY18B型 透明液壓傳動與PLC實訓裝置(T型鋁槽單面)
LG-2QD28型 氣動液壓PLC綜合控制實驗室設備（雙面）
LG-YQPC01型 液壓氣動PLC控制實驗臺（鋁槽式鐵桌）
- 上一篇：機電一體化專業技術裝備標準
- 下一篇：數控仿真軟件