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可編程控制技術實訓設備技術要求

一、網絡型可編程控制器實訓裝置

（一）基本要求：

適合高職院校、職業學校的機電設備安裝與維修、機電技術應用、電氣運行與控制、電氣技術應用、等專業的《可編程控制器技術》、《電氣及PLC控制技術》、《PLC及其應用》、《變頻調速技術》、《現場總線控制技術》課程的教學與技能實訓。

（二）實訓項目要求

1．PLC基本技能實訓

1）PLC認識實訓 2）典型電動機控制實訓

2．PLC模擬控制實訓（不少于19個項目）

1）數碼顯示控制2）搶答器控制3）音樂噴泉控制4）裝配流水線控制5）十字路口交通燈控制6）水塔水位控制7）天塔之光控制8）四節傳送帶控制9）自動配料裝車控制10）多種液體混合裝置控制……等等

3．PLC實物控制實訓項目

1）溫度控制 2）直流電機控制

4．PLC、變頻器、觸摸屏綜合實訓

1）變頻器功能參數設置與操作實訓

2）變頻器報警與保護功能實訓

3）外部端子點動控制實訓

4）變頻器控制電機正反轉實訓

5）多段速度選擇變頻調速實訓

6）變頻器無級調速實訓

7）基于外部模擬量控制方式的變頻調速實訓

8）PID變頻調速控制實訓

9）PLC控制變頻器外部端子的電機正反轉實訓

10）PLC控制變頻器外部端子的電機時間控制實訓

11）基于PLC數字量控制方式的多段速實訓

12）基于PLC模擬量控制變頻開環調速實訓

13）基于PLC模擬量控制變頻閉環調速實訓

14）基于PLC通信方式的變頻器開環調速實訓

15）基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習

16）基于觸摸屏控制方式的LED控制

17）基于觸摸屏控制方式的溫度PID控制

18）基于觸摸屏控制方式的電機轉速控制

19）基于觸摸屏控制方式的PLC與變頻器通信控制

20）基于組態王的總線網絡通信技術

（三）設備的詳細技術指標要求

1、控制屏和實驗桌

PLC可編程實訓裝置由鋁合金控制屏、實訓桌、安裝在鋁合金控制屏上的各種交流電源、觸摸屏、PLC、通信模塊、變頻器、電氣元件、對象模型、三相異步電機及導軌以及實驗管理器等組成。

控制屏、實訓桌為鐵質雙面亞光密紋噴塑結構，絕緣面板，桌面為防火、防水、耐磨高密度板，結構堅固，造型美觀大方。實驗桌下設有一個移動柜，用于放置工具及資料等。

2、電源及儀表要求

三相四線電源輸入，經漏電保護開關，通過啟停按鈕控制設備電源輸出。設有交流電壓表一只，通過轉換開關切換監視電網三相電壓。輸出三相四線380V交流電源，具有短路保護功能。

輸出0-12V可調直流電壓1路。輸出0-20mA可調直流電流1路。

數字直流電壓表1只：測量范圍：0-200V，三位半顯示，輸入阻抗10MΩ，精度0.5級。

數字直流電流表1只：測量范圍：0-200mA，三位半顯示，精度0.5級。

3、無線網絡實訓管理系統

要求系統由液晶顯示屏、鍵盤、讀卡器、無線通訊口、電源控制和故障檢測組成。具有設定實訓時間，定時報警，切斷電源等功能；要求實現學生刷卡登錄系統；自動記錄實訓起始時間、結束時間。提供時鐘和實訓時間顯示，指示實訓進程等功能。

4、可編程控制器主機單元

1）學生機配15套

配置CPU224（AC/DC/RELAY）主機，內置集成數字量I/O（14路數字量輸入/10路數字量輸出）、RS-485通信口、6路高速計數器。配置EM235模擬量輸入輸出模塊。配套PC/PPI通信編程電纜。

2）教師機配1套

配置CPU313C-2DP PLC主機、CP 343-1模塊、PS 307-5A電源模塊、SM331模塊、SM322模塊、IM 153-7接口模塊、8DI DC24V、8D0 DC24V、通訊電纜。

5、變頻器實訓組件

采用MM420系列高性能變頻器，單相220V交流供電，輸出功率0.37KW。集成RS485通信接口，提供BOP操作面板以及帶有DP通信模塊；

6、觸摸屏實訓組件

Smart-700，7英寸寬屏，顯示類型：LCD-TFT ，分辨率（寬x高，像素）：800x480，顏色256，防護等級:前面IP65，背面IP20。

7、可編程控制器實訓掛箱：完成PLC模擬實訓實驗為準。

8、直流電機轉速控制：由直流電機、測速電路、加載電機、電壓電流變換器等組成。

9、溫度檢測控制對象：由耐高溫玻璃制成的加溫室，直流加溫電路和溫度檢測電路。由一0～10V的直流信號控制加溫功率，由一0～10V的直流信號輸出指示，結構透明直觀。

10、繼電接觸控制箱

提供3只220V/5A交流接觸器，3只按鈕開關，1只時間繼電器，1只熱繼電器，2只行程開關，可完成常規的電機拖動實驗。

11、電機導軌、光碼盤測速系統

包含光電盤測速單元、固定電機的導軌、數字轉速表等。電機導軌平整度好，無應力變形，能保證電機與電機之間連接的同心度不超過±5絲。電機運行噪音小，實訓參數典型，能較好地滿足實訓的要求。

11、三相鼠籠異步電機：380V（△接）

12、實訓護套導線。

二、立體停車庫實物模型，數量1套。

（一）基本要求

要求該立體停車庫實訓裝置是一個集PLC控制、位置控制、檢測、工控組態等技術于一體的實物教學實訓裝置。要求該模型為實際立體車庫按比例微縮，共有二層14個車位，工控機控制。可供學生完成工控機編程、監控，數據采集訓練，模擬IC卡管理系統等方面訓練。適合大學生畢業設計或用來完成研究生（智能控制）學位課的實驗項目。

（二）系統組成

由控制箱、單片機、PLC可編程控制器以及機械部分組成。其中機械部分由有十五塊機玻璃底板、左右轎廂、二層十四位停車庫體、二維(X、Y)運動機械及電氣控制等五部分組成。車體分上下二層，可停放14輛汽車。其中上層有7個車位，下層有7個車位，每層配有左右移動電機控制車位左右移動。轎廂預留一個車位通道供上下層汽車升降交換使用，左右轎廂配有升降電機和左右移動電機以滿足車位的移動和轉換。通過傳感器的信號完成數據采集以及PLC可編程控制器的邏輯變換以及控制。

電氣控制單元：由可編程控制器、直流電機、開關電源、感應式接近傳感器、行程限位開關、控制開關等器件組成。車庫底部設有開關控制盒，便于操作和觀察車位信息。

PLC單元：可編程控制器可采用西門子S7-200系列主機。

上位機組態控制：采用組態王上位機軟件進行監控以及管理，組態軟件中模擬了IC卡管理系統，通過數據采集實現準確控制和實時監控。

（三）實訓項目

1、訓練傳感器的調整和檢測

2、電機傳動控制

3、PLC可編程控制器的編程控制訓練

4、上位機與PLC的通信訓練

5、14車位停車狀態掃描檢測等功能

6、手動模擬車庫任意車位停取

7、手動管理停取車位

8、上位機監控管理模擬車庫車位停取。

9、上位機組態王軟件畫面使用和編輯

三、供熱暖通綜合仿真實訓系統，數量1套。

（一）、基本要求

滿足各學校《熱工儀表》、《檢測技術及儀表》、《供熱通風與空調》、《暖通工程》、《過程控制》等課程教學大綱的要求。并通過計算機動態模擬，達到和真實的控制系統相一致的仿真目的，在教學實訓應用方面具有很好的效果。能模擬供熱暖通生產過程的四大熱工參數，包括液位對象，溫度對象，流量對象，壓力對象，能夠完成基本對象特性測試、單閉環控制、串級控制、前饋反饋控制、流量比值控制、解耦控制、Smith控制和變比值控制等實訓。

（二）仿真實訓內容要求：（要求不少于15個實訓項目）

1、水箱液位控制實訓 2、溫度加熱器特性測試實訓 3、調節閥特性測試實訓 4、壓力單閉環控制系統實訓 5、溫度單閉環控制系統實訓 6、液位單閉環控制系統實訓7、流量單閉環控制系統實訓8、施密斯控制系統實訓……等等